Tehnologija proizvodnje silicijumske šljake
video
Tehnologija proizvodnje silicijumske šljake

Tehnologija proizvodnje silicijumske šljake

Dodatna količina silicijuma koji se koristi u visokoj peći i kupoli je 30% ~50%.
Dodatna količina deoksidiranog silicija koji se koristi u proizvodnji čelika je 50 ~ 70 posto.

Opis

 

Opis

Silicijumska troska je nusproizvod procesa proizvodnje silicijumskog metala i legura ferosilicijuma. Takođe je poznat kao ostatak silicijuma ili silicijumski otpad. Poslednjih godina, razvojem metalurške industrije, povećava se proizvodnja silicijumske troske. Stoga su upravljanje i korištenje silicijumske troske postali glavna briga za industriju. U ovom blogu ćemo raspravljati o tehnologiji proizvodnje silicijumske troske.
Proces proizvodnje silicijumske troske uglavnom se sastoji od tri faze: pripreme sirovine, topljenja i rafinacije. U prvoj fazi, prije topljenja, sirovine uključujući kvarcit, ugalj i koks se drobe i prosijavaju kako bi se ispunili zahtjevi procesa topljenja. U drugoj fazi, sirovine se ubacuju u električnu peć za topljenje. Temperaturu peći treba kontrolirati unutar određenog raspona kako bi se osigurao kvalitet silikonske troske. Peć uglavnom radi na temperaturi od 1800 do 2000 stepeni. Vrijeme topljenja je određeno veličinom peći i kvalitetom sirovina. Tipično, vrijeme topljenja se kreće od 6 do 8 sati. Tokom procesa topljenja dolazi do hemijske reakcije, a metalni silicijum i druge nečistoće, kao što su gvožđe i ugljenik, se odvajaju. Konačno, silicijumska šljaka se proizvodi u peći.

Specifikacija
Ocjena Hemijski sastav (procenti)
Si Ca S P C
Veće ili jednako Manje ili jednako
Silicijumska šljaka 45 45 5 0.1 0.05 5
Silicijumska šljaka 50 50 5 0.1 0.05 5
Silicijumska šljaka 55 55 5 0.1 0.05 5
Silicijumska šljaka 60 60 4 0.1 0.05 5
Silicijumska šljaka 65 65 4 0.1 0.05 5
Silicijumska šljaka 70 70 3 0.1 0.05 3.5

 

 

 

 

 

Nakon procesa topljenja, silicijumska troska se podvrgava rafinaciji kako bi se poboljšao njen kvalitet. Proces rafiniranja obično uključuje dvije faze. Prva faza se naziva zamagljivanje, tokom koje se voda raspršuje na šljaku kako bi postala poroznija. Ovo poboljšava karakteristike redukcije i oksidacije troske i pomaže u uklanjanju nečistoća. Druga faza se zove proces lappinga. Silicijumska troska se odvaja od nečistoća postupkom prosijavanja, a zatim šalje na dalju obradu.
Tehnologija proizvodnje silicijumske troske zahteva strogu kontrolu temperature topljenja, sirovina i vremena topljenja kako bi se dobila visokokvalitetna silicijumska troska. Čistoća i kvalitet silikonske šljake značajno utječu na njenu primjenu. Silicijumska troska ima različite primene, kao što je proizvodnja cementa, đubriva i betona. Također se koristi u proizvodnji čelika za uklanjanje nečistoća. Osim toga, silicijumska troska se koristi kao sirovina za proizvodnju silicijumskog metala i legura ferosilicijuma.
Zaključno, tehnologija proizvodnje silicijumske troske je kritičan faktor u proizvodnji visokokvalitetne silicijumske troske. Strogom kontrolom procesa topljenja, procesa rafiniranja i sirovina može se proizvesti visokokvalitetna silikonska troska. Korištenje silicijumske troske će postati sve važnije kako se metalurška industrija nastavlja razvijati.

FAQ

P: Koji metal isporučujete?
O: Mi isporučujemo ferovanadijum, feromolibden, ferotitan, ferovolfram, silicijum metal, feromangan, silicijum karbid, ferokrom i druge metalne materijale. Molimo pišite nam za ono što tražite, poslat ćemo vam našu nedavnu cijenu za vašu referencu.

P: Koje je vrijeme isporuke? Imate li proizvode na zalihama?
O: Da, imamo kvantitativne proizvode na zalihama. Tačno vrijeme isporuke zavisi od vaše detaljne količine, obično oko 7-15 dana.

P: Koji su vaši uslovi isporuke?
O: Prihvatamo FOB, CFR, CIF, itd. Možete odabrati najprikladniji način za vas.

 

 

 

 

Popularni tagovi: tehnologija proizvodnje silicijumske troske

Moglo bi vam se i svidjeti

Shopping Bags