Propezi tekući proces izvlačenja i valjanja aluminijske žice
Ostavi poruku
Aluminijumska žica 5005, 5052, 5154, 5056, 5083 0.4 mm; 0.5mm; 0.6mm; Prečnik 0,7 mm za eksere sa šupljim jezgrom
Visokokvalitetna žica niske aluminijske legure Niska cijena Žica od visoke aluminijske legure iz tvornice Kine
Aluminijska žica Al 1090 1080 aluminijska žica Za film za pakovanje hrane
Propezi tekući proces izvlačenja i valjanja aluminijske žice
Proces valjanja aluminijumske žice od aluminijumske sirovine direktno prati proces livenja, tako da se toplotna energija u procesu livenja može iskoristiti za toplo valjanje. Propezi tečno izvlačenje žice nastalo je kada je bila potrebna visoka produktivnost i veliki proizvodni kapacitet, sa stopom proizvodnje do 12,5 t/h.
Rastopljeni aluminij se lijeva na kotaču po Propezi principu. Rastopljeni aluminijum teče u prostor između trapeznih žljebova točka i beskonačne rotirajuće trake, gdje se stvrdnjava. Proizvodna linija je obično jednostavnog dizajna. Prečnik točka može biti 2600 mm, a površina poprečnog presjeka trapezne šipke je 4400 mm². Potpuno očvrsnuta, ali još uvijek vruća šipka se dovodi u vruću valjaonicu s više nosača u seriji, gdje se valja u traženi oblik i veličinu, na primjer, te legirane žice za električnu upotrebu mogu imati promjere 9,5 mm, 12,0 mm, 15,0 mm i 18,5 mm.
Čim aluminijumska šipka napusti točak za livenje, prvo se ispravlja, a zatim seče na delove određene dužine. Zatim se uklanjaju neravnine i površina se čisti prosijavanjem (blanjanjem) i četkom. Originalna topla valjaonica ima 12 do 17 postolja, svaka sa 3 točka raspoređena u obliku zvijezde, sa uglom od 60 stepeni između svaka 2 štanda, što može spriječiti proširenje. Konfiguracija trokut-trokut i konfiguracija trokut-šesterokut su također vrlo stabilne u praksi, sa izduženjem od 1,09 do 1,30 po postolju. Ovo izduženje je određeno prijenosnim odnosom postolja, jer se sva tribina pokreće istim motorom. Unutrašnja napetost mora biti veoma niska. Za stabilan rad postoji formula: Vi*Ai=(1.0/1.03)*Vi-1*Ai-1
Ovdje je Ai površina poprečnog presjeka i-tog postolja, a Vi je brzina postolja. Upotreba emulzije za podmazivanje i hlađenje može zadržati trošenje rotora i pripadajućih dijelova i oksidaciju sirovog materijala tokom rotacije u malom rasponu.
U najnovijoj opremi, vruća valjaonica je podijeljena na tip valjaonice, koja se sastoji od četiri neovisno rotirajuća valjka s različitim horizontalnim i vertikalnim osama rotacije (postavljena na 2 visoka stakala), a slijedi je 10-12 stalci na kraju. Ovo olakšava prilagođavanje mašine u stvarnoj upotrebi kako bi odgovaralo potrebama valjanja specijalnih legura. Toplotni provodnici su postavljeni uzvodno i nizvodno od separacionog dela mašine, tako da se može kontrolisati temperatura metala i izvući temperatura taline. Faza hlađenja može se dodati nakon koraka čišćenja. Aluminijumska žica se nakon neprekidnog valjanja stavlja u posudu za hlađenje da se ohladi. U najsavremenijim proizvodnim procesima, ovaj program hlađenja se može prilagoditi u određenoj fazi kako bi se prilagodio različitim legurama, različitim poprečnim fazama i različitim brzinama. Konfiguracija zavojnice je dizajnirana da bude 3600 kg/rolna.
