FeV metoda topljenja

Ferovanadijummetodom topljenja

Koristeći 75% ferosilicijuma i malu količinu aluminijuma kao redukcionog agensa, pahuljasti vanadijev pentoksid proizveden elektrosilikotermalnom metodom rafiniše se u kvalifikovane proizvode kroz dve faze redukcije i rafinacije u alkalnoj elektrolučnoj peći. Tokom perioda redukcije, svi redukcioni agensi u jednoj peći i 60 do 70% ukupne ljuspice Vanadijum pentoksid se stavljaju u električnu peć, a termička redukcija silicijuma se vrši pod visokom šljakom kalcijum oksida.

Kada je V2O5 u šljaci manji od 0.35%, šljaka (koja se zove mršava šljaka, koja se može odbaciti ili koristiti kao građevinski materijal) se ispušta i prenosi u fazu rafiniranja. U ovom trenutku dodajte ljuspice Vanadijum pentoksid i kreč da biste uklonili višak silicijuma, aluminijuma itd. u tečnosti legure. Kada sastav legure ispuni zahtjeve, mogu se proizvoditi šljaka i ferolegure.

Šljaka koja se oslobađa u kasnijoj fazi rafinacije naziva se bogata šljaka (sadržaj V2O5 je čak 8 do 12%), koja se reciklira kada se sljedeća peć počne puniti. Tečnost od legure se uglavnom lijeva u cilindrične ingote, koji se zatim hlade, izvlače iz kalupa, drobe i uklanjaju šljaku kako bi postali gotovi proizvodi. Ova metoda se obično koristi za topljenje ferovanadija koji sadrži 40 do 60% vanadijuma. Stopa oporavka vanadijuma može doseći 98%. Potrošnja energije za rafinaciju ferovanadijuma po toni je približno 1.600 kW·H.

Termitna metoda koristi aluminij kao redukcijsko sredstvo i koristi metodu niske paljenja za topljenje u bačvi peći obloženoj alkalnom peći. Najprije se mali dio miješanog punjenja stavlja u reaktor, koji se pali. Nakon što reakcija započne, preostali naboji se dodaju uzastopno. Obično se koristi za topljenje gvožđa sa visokim sadržajem vanadijuma (sadrži 60-80% vanadijuma). Stopa oporavka je nešto niža od one kod elektrosilikotermalne metode, oko 90-95%.