Proizvođači feromolibdena su talili koncentrat molibdena

Feromolibdenproizvođači namirili koncentrat molibdena

 

Višeslojni koncentrat molibdena za pečenje u peći

 

Višeslojne peći se najčešće koriste u zemlji i inostranstvu i bolja su oprema za pečenje. Peć je sastavljena od cilindričnog gvozdenog omotača obloženog vatrostalnim glinenim opekama. Središte peći je opremljeno centralnom osovinom koju pokreće elektromotor kroz reduktor. Grabulja sa fiksnim zupcima grabulja pričvršćena je na centralnu osu, a zupci grabulja postavljeni su na ognjište. Napravite kružni pokret oko centralne ose. Grabulje se hlade vazduhom koji se dovodi iz centralnog vratila.

 

Spoljni prečnik osmoslojne peći je 6034mm, unutrašnji prečnik 5034mm, ukupna visina je 12970mm, a centralna brzina je 0,75 i 0,98r/min.

 

Pripremljeno punjenje se dodaje u peć uz pomoć pužnog dodavača ispod rezervoara. Brzina punjenja se prilagođava po potrebi da se koncentrat doda na vanjsku ivicu prvog sloja ložišta. Materijal se pomiče uz pomoć kosih zubaca grabulja pričvršćenih na kraku grabulje.

 

Prilikom miješanja, šarža se kreće od vanjskog ruba ložišta do centra peći i konačno pada iz otvora za ispuštanje u blizini centralne ose peći na područje unutrašnjeg ruba ložišta drugog sloja peći. Usljed miješanja i povlačenja grabulje, punjena se kreće prema vanjskoj ivici ložišta, a kroz otvor za zatvaranje pada na vanjski rub ognjišta trećeg sloja. Na taj način koncentrat prolazi kroz sva ognjišta, a prženi zreli koncentrat molibdena prolazi kroz osmi sloj. Višeslojno ognjište pada u rezervoar ispod.

 

Toplota koja se oslobađa kada se molibden sulfid oksidira je relativno velika, tako da potrošnja goriva nije velika. Gas koji se koristi u peći za pečenje uvodi se u šesti, sedmi i osmi sprat peći kroz podzemne cijevi i mlaznice raspoređene oko peći. Na spratovima 1-7 postoje cijevi za odvod zraka, a otpadni plin se ispušta kroz glavnu cijev. Svaki sprat je opremljen vratima peći za praćenje stanja peći i podešavanje temperature.

 

Iz proizvodne prakse se vidi da je temperatura ložišnog plina na drugom i trećem spratu nešto niža, a materijali peći su tamnocrvene boje. Glatki protok plina iz peći pomaže da se materijali rastresu, što će igrati dobru ulogu u održavanju normalnog rada peći.

 

Gore navedene temperature su dozvoljene da budu neznatno različite, ali ako je temperatura peći preniska, brzina pečenja će biti usporena i pečeni pijesak sa niskim sadržajem sumpora neće se moći dobiti; ako je temperatura peći previsoka, gubitak molibdena će se povećati zbog isparavanja molibden trioksida, a punjenje peći će Sinterovanje u grudvice i neprobojno pečenje uzrokovati rast sloja sinterovanog koncentrata na ložištu i ubrzati trošenje. zubi grablje. Stoga posebnu pažnju treba obratiti na kontrolu temperature svakog sloja prilikom prženja koncentrata molibdena.

 

Temperatura svakog sloja može se podesiti povećanjem ili smanjenjem količine plina koji se uvodi u peć, povećanjem ili smanjenjem noža za ekstrakciju, otvaranjem i zatvaranjem vrata peći svakog sloja i ventila cijevi za ispušne plinove svakog sloja. Za povećanje temperature na spratovima 3-7, potrebno je otvoriti vrata male peći na osmom spratu i povećati dovod plina ili zatvoriti ventile za otpadne plinove na središnjem i sedmom spratu; za povećanje temperature na šestom i sedmom spratu potrebno je povećati potrošnju gasa.

 

Ako gornja metoda ne postigne očekivane rezultate, nož se mora smanjiti kako bi se povećala temperatura svakog sloja. Da biste snizili temperaturu, nož se mora povećati. Kako bi se smanjila previsoka temperatura na 2. do 5. spratu, potrebno je dodati povratne proizvode, a vrata peći na 3. i 4. spratu se po potrebi mogu otvoriti.

 

Podovi 1-2 u peći su područje predgrijavanja, 3-5 podovi su glavna područja za odsumporavanje, a podovi 6-8 su područja za uklanjanje zaostalog sumpora. Kontrolisanje očvrslog sloja do šestog sloja pogoduje oksidativnom odsumporavanju. Stoga, kada se očvrsnuti sloj pomjeri u peti ili sedmi sloj, usis treba podesiti smanjenjem ili povećanjem usisavanja.

 

Kako prženje napreduje, mijenjaju se i karakteristike izgleda koncentrata. Pečena dinstana ruda molibdena postaje žuta i sjajna kada se zagreje. Kada se molibdenit peče u višeslojnoj peći, oko 10%-15% prašine izlazi. Sistem za sakupljanje prašine se uglavnom sastoji od ciklonskog sakupljača prašine i elektrostatičkog filtera. Efikasnost uklanjanja prašine je 99%. Sakupljena prašina se mora vratiti u peć na pečenje. . Svaka osmoslojna peć ima dnevnu i noćnu snagu od oko 14 tona.